logo
Mengirim pesan
Harga yang bagus on line

rincian produk

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. Produk Created with Pixso.
Mesin Pemasangan Permukaan Permukaan
Created with Pixso. 220V 50 / 60Hz Solder Paste Inspection Table Top 3D SPI-7500 Vision CE

220V 50 / 60Hz Solder Paste Inspection Table Top 3D SPI-7500 Vision CE

Nama merek: KingFei
Nomor Model: 7500
MOQ: 1 unit
Waktu Pengiriman: dalam 1 ~ 3 hari
Ketentuan Pembayaran: T/T, Western Union, MoneyGram
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Nama bagian:
Inspeksi Tempel Solder
Model:
7500
Merek:
KingFei
Berat badan:
85KG
Kekuasaan:
220V 50 / 60Hz
Dimensi:
L * W * H (700 mm * 800 mm * 400 mm)
Menyediakan kemampuan:
100unit
Menyoroti:

Mesin Perakitan SMT

,

Peralatan Perakitan SMT

Deskripsi Produk
Tabel Pemeriksaan Pasta Solder 3D Top SPI-7500 Vision CE

Pemrograman cepat, antarmuka pemrograman yang ramah

Berbagai metode pengukuran

Pengukuran satu tombol yang sebenarnya

Tombol gerak delapan arah, fokus satu klik

Nada pemindaian yang dapat disesuaikan

Solder paste fungsi simulasi 3D

Fungsi SPC yang kuat

Deviasi MARK secara otomatis diperbaiki

Satu klik kembali ke tengah layar

Target Pengakuan Otomatis Alat uji ketebalan pasta solder 3D yang sepenuhnya otomatis ini dapat memperoleh data 3D dari setiap titik melalui pemindahan otomatis tahap XY / autofokus gambar sumbu-Z dan pemateri solder pemindaian laser. Ini juga dapat digunakan untuk mengukur seluruh pasta solder pad. Ketebalan rata-rata memungkinkan proses pencetakan pasta solder dikontrol dengan baik.

Ketiga, fitur produk

1. Pengukuran beberapa area yang dapat diprogram, pemfokusan otomatis pada titik uji yang berbeda, mengatasi kesalahan yang disebabkan oleh deformasi pelat

2. Secara otomatis menemukan posisi inspeksi dan memperbaiki offset melalui MARK PCB;

3, metode pengukuran: sepenuhnya otomatis, pengukuran manual gerakan otomatis, pengukuran manual gerakan manual

4, solder peta simulasi 3D, mereproduksi penampilan sebenarnya dari pasta solder;
5, menggunakan gerakan 3-sumbu otomatis, fokus, kompensasi otomatis untuk memperbaiki deformasi warpage dari substrat, untuk mendapatkan ketinggian pasta solder yang akurat;

6, kamera resolusi tinggi berkecepatan tinggi, presisi tinggi, analisis statistik data SPC yang kuat;

7, fungsi penilaian otomatis SIGMA, sehingga operator Anda memiliki kemampuan untuk menentukan kualitas proses pencetakan pasta solder secara real time;

8, secara otomatis menghasilkan CP, CPK, X-BAR, R-CHART, bagan kolom SIGMA, bagan tren, bagan kendali, dll .;

9, pengukuran bantu 2D, jarak antara dua titik, ukuran area, dll.;

10, daftar data hasil pengukuran secara otomatis disimpan, menghasilkan laporan SPC

Keempat, parameter produk

Model produk: SPI-7500

Aplikasi: Solder paste. Plastik merah. BGA.FPC.CSP

Item pengukuran: ketebalan, luas, volume, bentuk 3D, jarak pesawat

Prinsip pengukuran: pengukuran metode fungsi laser 3 sudut

Bahasa perangkat lunak: Mandarin / Inggris

Sumber pencahayaan: LED sorot putih

Mengukur sumber cahaya: modul laser merah

X / Y rentang bergerak: standar 350mm * 340mm (ukuran bergerak lebih besar dapat disesuaikan)

Metode pengukuran: pengukuran layar penuh otomatis. Pemilihan pengukuran otomatis bingkai. Pengukuran manual pemilihan bingkai

Bidang tampilan: 12mm * 15mm

Pixel kamera: 3 juta / bidang tampilan

Resolusi tertinggi: 0.1um

Pindai memindai: 5um / 10 um / 15 um / 20 um

Akurasi pengukuran berulang: tinggi kurang dari 1um, area <1%, volume <1%

Perbesaran: 50X

Tinggi terukur maksimum: 5 mm

Kecepatan pengukuran maksimum: 250 Profil / s

Mode 3D: Rendering. Wajah. Baris. Poin 3 simulasi 3D yang berbeda, scalable. Memutar

Sistem operasi: Windows7

Sistem komputer: P4 dual-core, memori 2G, LCD 20 inci

Catu daya: 220V 50 / 60Hz

Konsumsi daya maksimum: 500W

Berat: sekitar 85kg

Dimensi: L * W * H (700 mm * 800 mm * 400 mm)

Water Series 3D SPI adalah sistem pengukuran True 3D yang berdiri sendiri dari jenis pemindaian laser yang dapat mengukur dan menganalisis

Water Series 3D SPI Table Top adalah sistem pengukuran 3D yang berdiri sendiri dari jenis pemindaian laser yang mampu mengukur dan menganalisis gambar objek berukuran kecil dan gambar cetak Solder Paste juga. Secara khusus, ini adalah tipe on-board yang cocok untuk mengontrol proses cetak layar secara optimal dengan mengukur dan menganalisis krim solder yang dilapisi setelah sablon dalam 3D dan juga optimal dari alat tipe off-line untuk dapat mengontrol layar. proses cetak dengan investasi rendah secara efektif.


Dengan sensor laser 3D yang diproduksi dengan halus dan ekspresi gambar 3D menjadi kenyataan, dapat menganalisis ketebalan dan volume secara akurat dalam lingkup kesalahan 1-2um.

Dengan kamera warna, itu dapat membedakan solder dilapisi dari pola PCB atau pad solder.

Dimungkinkan untuk mengukur 2 D seperti panjang, sudut dan diameter serta tinggi dan volume 3D.

Dimungkinkan untuk mengukur area PCB keseluruhan dengan ukuran 300x300mm dengan metode sekali sentuh.

Dengan adopsi mekanisme pemindaian kekakuan tinggi, ini merupakan hasil pengukuran reguler tanpa efek getaran di sekitarnya.

Pentingnya pengukuran True Solder 3D

Faktor utama kualitas pasta solder adalah tinggi, volume, dan bentuknya.

Gambar 2D hanya menyediakan informasi warna, kecerahan dan area tetapi bukan faktor kunci. Pengukuran 3D harus diminta untuk mendapatkan informasi terkait ketinggian, volume, dan bentuk. Setidaknya 50% cacat proses pembuatan SMT hanya terjadi selama pencetakan. Semakin buruk kualitas pasta solder, semakin banyak cacat penempatan. Keandalan produk elektronik secara langsung terkait dengan kualitas sambungan solder dan kualitas sambungan solder dipengaruhi oleh tinggi, volume, dan bentuk pasta solder. Tanpa pengukuran solder 3D, tidak ada cara untuk memeriksa kualitas cetak yang tepat. Semakin awal ditemukan cacat, semakin sedikit biaya perbaikan yang diperlukan.

SPEKTRUM CACAT TENTANG PROSES PENCETAKAN

--Tidak ADA SOLDER
- SOLDER TIDAK EFISIEN
- SOLDER EXCESSIVE
- MEMBANGUN
--50-60%

Kebanyakan orang menekankan mesin AOI untuk mendeteksi cacat di atas yang dapat dikontrol secara efektif dengan sistem pengukuran SPI 3D bahkan sebelum melalui proses reflow

.